- Описание
 |
Высокопроизводительный диспергатор для объемов от 1 до 2000 мл (H2O).
|
Технические характеристики
Модель |
T 25 digital |
Идент. № |
3565000 |
Потребляемая мощность привода |
500 Вт |
Производимая мощность привода |
300 Вт |
Обрабатываемый объем (H2O) |
1 мл ÷ 2 л |
Вязкость |
5000 мПа·с |
Диапазон вращающего момента |
3400÷24000 об./мин |
Погрешность вращающего момента |
1% |
Контроль диапазона скоростей |
плавный |
Отображение скорости |
светодиод |
Уровень шума без диспергирующего элемента |
73 дБ |
Размер насадки, Ø×д |
13×175 мм |
Тип процесса |
Работа с пробами |
Размеры |
65×240×80 мм |
Вес |
1,6 кг |
Допустимая температура окружающей среды |
5°C ÷ 40°C |
Допустимая относительная влажность |
80% |
Класс защиты согласно DIN EN 60529 |
IP 20 |
Разъем RS 232 |
нет |
Аналоговый выход |
нет |
Потребляемая мощность |
500 Вт |
Электропитание |
220–240 В / 100–120 В, 50/60 Гц |
Аксессуары:
 |
S 25 KR – 18 G S 25 KR – 25 G S 25 KR – 25 F |
Разнообразие обрабатываемых материалов требует разнообразия конфигураций «ротора-статора» и уплотнения. Зачастую необходимо последовательно использовать два диспергирующих элемента – для грубого и мелкого дробления. Штекерные соединения облегчают замену диспергирующих элементов.
Технические данные
S 25 KR – 18 G |
S 25 KR – 25 G |
S 25 KR – 25 F |
|
Обрабатываемый объем (H2O), л |
0,010÷1,5 |
0,05÷2 |
0,1÷2 |
Диаметр статора, мм |
18 |
25 |
25 |
Диаметр ротора, мм |
12,7 |
17 |
18 |
Зазор между ротором и статором, мм |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
Макс. допустимая скорость |
24000 об./мин |
— |
— |
Окружная скорость, м/с |
15,9 |
21,4 |
>22,6 |
Глубина погружения |
40÷185 мм |
||
Длина вала |
194 мм |
||
Материал в контакте со средой |
FPM, AISI 316L |
||
Диапазон pH |
2÷13 |
||
Работа с растворителями |
нет |
||
Работа с абразивными веществами |
нет |
||
Рабочая температура макс. |
80°C |
||
Вакуум |
5 кПа |
||
Тонкость измельчения суспензии, мкм |
10÷50 |
15÷50 |
5÷25 |
Тонкость измельчения эмульсии, мкм |
1÷10 |
1÷10 |
1÷5 |
S 25 KV – 18 G S 25 KV – 25 G S 25 KV – 25 F
Разнообразие обрабатываемых материалов требует разнообразия конфигураций «ротора-статора» и уплотнения. Зачастую необходимо последовательно использовать два диспергирующих элемента – для грубого и мелкого дробления. Штекерные соединения облегчают замену диспергирующих элементов.
Технические данные
|
S 25 KV – 18 G |
S 25 KV – 25 G |
S 25 KV – 25 F |
Обрабатываемый объем (H2O), л |
0,01÷1,5 |
0,05÷2 |
0,1÷2 |
Тонкость измельчения суспензии, мкм |
10÷50 |
15÷50 мкм |
5÷25 мкм |
Тонкость измельчения эмульсии, мкм |
1÷10 мкм |
1÷10 мкм |
1÷5 мкм |
Диаметр статора, мм |
18 |
25 |
25 |
Диаметр ротора, мм |
12,7 |
17 |
18 |
Зазор между ротором и статором, мм |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
Окружная скорость, м/с |
15,9 |
21,4 |
22,6 |
Глубина погружения |
40÷225 мм |
||
Длина вала |
270 мм |
||
Материал в контакте со средой |
FFPM / SIC, AISI 316L |
||
Диапазон pH |
2÷13 |
||
Работа с растворителями |
да |
||
Работа с абразивными веществами |
нет |
||
Рабочая температура макс. |
220°C |
||
Методы стерилизации |
все методы |
||
Вакуум |
0,1 кПа |
||
Давление макс. |
600 кПа |
||
S 25 KV – 25 F – IL S 25 KV – 25 G – IL
Разнообразие обрабатываемых материалов требует разнообразия конфигураций «ротора-статора» и уплотнения. Зачастую необходимо последовательно использовать два диспергирующих элемента – для грубого и мелкого дробления. Штекерные соединения облегчают замену диспергирующих элементов.
Технические данные
S 25 KV – 25 F – IL |
S 25 KV – 25 G – IL |
|
Тонкость измельчения суспензии, мкм |
5÷25 |
15÷50 |
Тонкость измельчения эмульсии, мкм |
1÷5 |
1÷10 |
Диаметр статора |
25 мм |
|
Диаметр ротора, мм |
18 |
17 |
Зазор между ротором и статором |
0,5 мм |
|
Окружная скорость, м/с |
22,6 |
21,4 |
Глубина погружения |
40÷85 мм |
|
Длина вала |
110 мм |
|
Материал в контакте со средой |
FFPM / SIC, AISI 316L |
|
Диапазон pH |
2÷13 |
|
Работа с растворителями |
да |
|
Работа с абразивными веществами |
нет |
|
Рабочая температура макс. |
220°C |
|
Методы стерилизации |
все методы |
|
Вакуум |
0,1 кПа |
|
Давление макс. |
600 кПа |
|
S 25 N – 10 G – VS |
S 25 NK – 19 G |
 |
 |
Разнообразие обрабатываемых материалов требует разнообразия конфигураций «ротора-статора» и уплотнения. Зачастую необходимо последовательно использовать два диспергирующих элемента – для грубого и мелкого дробления. Штекерные соединения облегчают замену диспергирующих элементов.
Технические данные
|
S 25 N – 10 G – VS
|
S 25 NK – 19 G
|
|
Обрабатываемый объем (H2O) |
1÷100 мл
|
0,025÷1,5 л
|
Диаметр статора, мм |
10
|
19
|
Диаметр ротора, мм |
7,5
|
12,7
|
Зазор между ротором и статором, мм |
0,35
|
0,3
|
Окружная скорость, м/с |
9,4
|
15,9
|
Глубина погружения, мм |
22÷85
|
40÷165
|
Длина вала, мм |
105
|
194
|
Материал в контакте со средой |
PTFE, AISI 316L
|
|
Диапазон pH |
2÷13
|
|
Работа с растворителями |
да
|
|
Работа с абразивными веществами |
да
|
|
Рабочая температура макс. |
120°C
|
|
Методы стерилизации |
все методы
|
влажный химический
|
Тонкость измельчения суспензии |
10÷50 мкм
|
|
Тонкость измельчения эмульсии |
1÷10 мкм
|
|
S 25 D – 10 G – KS |
S 25 D – 14 G – KS |
|
|
Пластиковые материалы разрешены к использованию Управлением по контролю за продуктами и медикаментами США (FDA).
в т.ч. 1 одноразовая пробирка
Пластиковые диспергирующие элементы идеально подходят для таких ситуаций, когда перекрестное заражение абсолютно недопустимо. Это одноразовые элементы, которые могут быть утилизированы сразу после использования. Тем не менее, элементы могут использоваться несколько раз, когда условия это позволяют. Если Вы решили повторно использовать пластиковый элемент, обязательно соблюдайте все инструкции по очистке. Одно из применений: гомогенизация образцов ткани.
Технические данные
S 25 D – 10 G – KS
|
S 25 D – 14 G – KS
|
|||
[5 шт.]
|
[10 шт.]
|
[5 шт.]
|
[10 шт.]
|
|
Идент. № |
3451800
|
3452200
|
3451700
|
3452100
|
Обрабатываемый объем (H2O), л |
0,01÷0,1
|
0,01÷0,5
|
||
Диаметр статора, мм |
10
|
14
|
||
Диаметр ротора, мм |
6,75
|
9,5
|
||
Окружная скорость, м/с |
8,5
|
12
|
||
Глубина погружения |
15÷85 мм
|
|||
Длина вала |
150 мм
|
|||
Материал в контакте со средой |
Поликарбонат (PC), Полиэфирэфиркетон (PEEK)
|
|||
Рабочая температура макс. |
100°C
|
|||
Методы стерилизации |
да, в автоклаве
|
|||
S 25 N – 8 G |
S 25 N – 10 G |
S 25 N – 18 G |
S 25 N – 25 F |
S 25 N – 25 G |
|
|
|
|
|
Разнообразие обрабатываемых материалов требует разнообразия конфигураций «ротора-статора» и уплотнения. Зачастую необходимо последовательно использовать два диспергирующих элемента – для грубого и мелкого дробления. Штекерные соединения облегчают замену диспергирующих элементов.
Технические данные
S 25 N – 8 G
|
S 25 N – 10 G
|
S 25 N – 18 G
|
S 25 N – 25 F
|
S 25 N – 25 G
|
|
Идент. № |
1024200
|
0594000
|
0593400
|
1713800
|
1713300
|
Обрабатываемый объем (H2O), л |
0,001÷0,05
|
0,001÷0,1
|
0,01÷1,5
|
0,1÷2
|
0,05÷2
|
Диаметр статора, мм |
8
|
10
|
18
|
25
|
25
|
Диаметр ротора, мм |
6,1
|
7,5
|
12,7
|
18
|
17
|
Зазор между ротором и статором, мм |
0,25
|
0,35
|
0,3
|
0,5
|
0,5
|
Макс. допустимая скорость, об./мин |
—
|
—
|
24000
|
—
|
—
|
Окружная скорость, м/с |
7,7
|
9,4
|
15,9
|
22,6
|
21,4
|
Глубина погружения, мм |
27÷85
|
22÷85
|
40÷165
|
40÷165
|
40÷165
|
Длина вала, мм |
108
|
105
|
194
|
194
|
194
|
Материал в контакте со средой |
PTFE, AISI 316L
|
||||
Диапазон pH |
2÷13
|
||||
Работа с растворителями |
да
|
||||
Работа с абразивными веществами |
да
|
||||
Рабочая температура макс., °C |
180
|
||||
Методы стерилизации |
все методы
|
||||
Тонкость измельчения суспензии, мкм |
10÷50
|
10÷50
|
10÷50
|
5÷25
|
15÷50
|
Тонкость измельчения эмульсии, мкм <
/td>
| 1÷10
|
1÷10
|
1÷10
|
1÷5
|
1÷10
|
Штативы с подставкой R 1826 |
Штативы с подставкой R 1827 |
Верхний зажим R 182 |
Ленточный зажим RH 3 |
Одноразовая пробирка S 18/25–ET50 |
 |
 |
 |
 |
 |
Со специальным нескользящим покрытием платформы. |
Со специальным нескользящим покрытием платформы. |
Затрудняетесь с выбором оборудования или Вам требуется индивидуальное решение? Свяжитесь с нами: +7 (800) 200-74-93 (бесплатный звонок по России)
Заявка на индивидуальный подбор оборудования Заявка на сервисное обслуживание